氯氣專(zhuān)用閥門(mén)
自動(dòng)系統控制柜
鋼瓶秤
汽化器
泄氯吸收裝置
液氯灌裝系統
特色產(chǎn)品
氯氣緩沖罐
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液氯免維護裝卸臂由旋轉接頭與口徑DN50材質(zhì)為16Mn的鋼管及彎頭焊接起來(lái)，用于裝卸液氯儲罐與液氯槽車(chē)之間液氯的設備。 焊接起來(lái)的管路，分液相管、氣相管，2根管路兩段焊接DN50法蘭，2根液相氣相管，一頭固定在立柱上，與灌裝平臺上的液相、氣相管法蘭對接，另一頭懸空在灌裝平臺上，槽車(chē)灌裝平臺上，槽車(chē)灌裝時(shí)，與槽車(chē)上對應的法蘭片對接。
灌裝現場(chǎng)稍有泄露，不需要換密封墊片（節省大量維護費用），緊填料壓蓋螺絲，質(zhì)保期二年以上免維護。 ·在結構上，取消舊式旋轉頭軸承結構，采用合金秋式旋轉結構，解決了液氯鶴管易泄露的缺陷。 ·旋轉球左球面聚四氟乙烯密封，這是道密封保護。 ·旋轉球右球面聚四氟乙烯密封，這是道密封保護。 ·旋轉頭一頭法蘭連接，另一頭焊接連接，法蘭面采用堵絲固定球面密封，旋緊堵絲，扭緊配套法蘭螺絲，球面密封無(wú)泄露，這是第三道密封保護。 ·帶旋轉球的合金鋼管，一頭閥腔，另一頭假裝軸承，旋轉球轉動(dòng)同心及活，軸承座內有密封墊，液氯不易腐蝕軸承，這是第四道密封保護。 ·旋轉頭增加了填料函，這是第五道密封保護。 ·旋轉頭法蘭與旋轉頭為一體式結構，可大大旋轉頭的性。 ·每個(gè)旋轉頭，都經(jīng)過(guò)嚴格的打壓側漏檢驗，合格方可出廠(chǎng)。
·旋轉頭是裝車(chē)鶴管的不見(jiàn)，目前生產(chǎn)的旋轉頭多為軸承結構，內藏雙滾道支承結構，轉動(dòng)活、；但是旋轉接頭內圈及密封圈容易受到酸的腐蝕，液氯為黃綠色的油狀液體，，如遇到有氺份對鋼鐵有強烈腐蝕性。 ·普通鶴管旋轉頭的密封面及主密封圈的彈簧卡鋼制，無(wú)論充裝的液氯本身是干氯還是濕氯，充裝完畢后的鶴管與罐車(chē)的脫離過(guò)程中，管內殘存的液氯將不能空氣中的水蒸氣接觸，產(chǎn)生少量鹽酸和次氯酸，但這少量酸將對鶴管的管道和密封造成很大破壞，易泄露。 鶴管性能特點(diǎn)： ·關(guān)鍵件旋轉接頭采用合金材質(zhì)，采用精密數控機床加工，五道密封保護，能夠承受苛刻的軸向、徑向及力矩負荷，轉動(dòng)活，無(wú)泄漏。 ·彈簧缸平衡系統可在任一點(diǎn)平衡，拉伸鶴管時(shí)活。 ·焊縫采用氬弧焊，符合HG/21608-96標準。 ·佩帶靜電接地系統，性能。 ·結構合理，以的臂尺寸，來(lái)實(shí)現的灌裝半徑。 ·每個(gè)旋轉頭，每根液氯鶴管都經(jīng)過(guò)嚴格的打壓側漏檢驗，合格方可出廠(chǎng)。
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